폴리에스테르 필라멘트의 분류, 특성 및 적용
1: 종류
udy에서, 섬유 분자는 방향이 없습니다; 결정되지 않은: 이러한 종류의 실크는 강도가 낮고 긴 신장과 치수 안정성이 떨어지므로 직접 사용할 수 없습니다.
반 지향 필라멘트 (Moy), 섬유 분자는 방향의 작은 금액을 가지고, 방향의 정도는 udy보다 높고 사전 지향 필라멘트보다 낮다; 이런 종류의 실크의 구조 상태는 여전히 충분히 안정적이지 않으며 직접 적용 할 수 없습니다.
사전 지향 실크(POY)는 적당히 늘어나고, 어느 정도의 방향을 가지며, 소량의 미세결정 입자를 가지고 있지만, 완성된 실크의 요구 사항보다 여전히 낮습니다: 실크의 종류는 강도가 낮고 신장이 크므로 일반적으로 직접 가공에 적합하지 않습니다.
고방향 원사(Hoy)는 1단계 초고속 회전에 의해 제조됩니다. 섬유는 분자 방향이 높고 염색 성능이 뛰어나지만, 신장 및 열 수축이 크고 일반적인 착용 요건을 충족할 수 없습니다.
도면 원사(Dy)는 회전및 저속 도면에 의해 만들어지며, 약 40%의 결정성을 갖는다. 실크의이 종류는 직선과 부드러운, 밀접하게 서로 배열하고 가난한 푹신한.
완전히 그려진 필라멘트 (FDY), 이는 한 단계 회전 및 그리기 방법에 의해 생성되는; 이런 종류의 원사는 안정적인 품질, 덜 양모와 깨진 끝과 좋은 염색 균일성을 가지고 있습니다. 고속 직조 및 처리를위한 이상적인 원사입니다.
종래의 질감원사(TY)는 구불구불한 회전, 스트레칭 및 비틀림 및 거짓 비틀기 변형, 또는 고속 회전 저속 거짓 트위스트 공정에 의해 만들어진다; 신축성과 폭신폭이 좋으며, 치수 안정성이 좋다.
일반적으로 POY를 원료로 사용하는 스트레치 텍스처 원사(DTY)는 1단계 스트레치 텍스처링 방법에 의해 얻어진 탄성 원사입니다. 그것은 특정 탄력을 가지고 있으며 타이보다 덜 부드러운 느낌,하지만 품질은 안정적이며, 강도와 신장은 복용 요구 사항을 충족했다.
표면에 수많은 작은 실크 비장이있는 공기 질감 원사 (ATY)는 스테이플 원사의 모양을 가지고 있지만, 거짓 트위스트 질감 원사처럼 오로라와 왁스 느낌은 없습니다. 그것의 커버 효과 및 단열은 최악의 원사와 유사합니다. 폴리 에스테르 필라멘트의 새로운 품종은 차별화 된 섬유, 기능성 섬유 및 시뮬레이션 섬유를 포함한다. 최근에는 기술과 같은 실크의 개발과 함께 폴리에스테르 모노필라멘트는 미세섬유 방향으로 개발되어 0.00011dtex의 출구 밀도를 가진 초미세 섬유를 생산할 수 있게 되었습니다.
2= 폴리에스테르 섬유의 일반적인 특성
(1) 강도. 섬유 강도는 일반적으로 4.5 ~8cn /dtex이며 고강도 섬유는 5.6 ~ 8 OCN / dtex이며, 그 가난한 히그로스코피시티로 인해 젖은 강도와 건조 강도는 기본적으로 동일합니다.
(2) 터치 량. 폴리 에스테르의 초기 계수는 높다. 민간 필라멘트는 90cn /dtex 이하이며, 산업 필라멘트는 1325cn / dtex에 도달 할 수 있습니다.
(3) 유연성. 섬유의 탄력성이 좋고 탄성 회수율은 2% 미만의 96%입니다. 원단은 주름이 되지 않고 치수 감이 좋다.
(4) 좋은 내열성. 폴리에스테르의 융점은 255~260°C로, 1000h동안 150°C 공기로 가열되고, 색이 약간 변하고, 강도가 50% 이하로 감소한다.
(5) 수축. 폴리 에스테르 직물은 수축이 거의 또는 전혀 없습니다.
(6) 히그로스코피시티. 폴리에스테르의 수분 흡수는 불량하며, 폴리에스테르 거대 분자에는 극지 단이 거의 없기 때문에 수분 회복은 0.4%에 불과합니다.
(7) 필링. 폴리 에스테르는 필링하기 쉽고 떨어지기 쉽습니다. 이것은 직물의 느슨하고 깨진 모노필라멘트로 인한 섬유 공입니다. 섬유 강도가 높기 때문에 섬유 공은 직물에 유지됩니다. 낮은 인장 강도를 가진 수정 된 폴리 에스테르는 필링하기 쉽지 않습니다.
(8) 염색. 폴리에스테르 거대 분자에는 극성 단이 거의 없기 때문에 일반적인 방법으로는 염색할 수 없습니다. 분산염료 또는 비이온 염료로 염색 효과가 더 좋습니다.
(9) 가연성. 폴리 에스테르는 나일론보다 더 쉽게 연소합니다. 연소시 섬유질이 녹아 서서히 꺼집니다.
(10) 화학적 내성. 가수 분해 저항, 항산화, 산성 내성 및 건조 열 분해 저항성은 나일론보다 낫지만 알칼리 저항성은 아닙니다. 이러한 특성에 기초하여, 폴리에스테르는 알칼리 감소 방법에 의해 변형되었다.
3: 폴리에스테르 필라멘트의 특징
폴리 에스테르 스테이플 섬유와 비교하여 폴리 에스테르 필라멘트는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
(1) 필라멘트 생산은 단일 인고 생산 모드입니다. 실크 스트립에는 수십 개의 모노필라멘트가 있습니다. 회전에서 변형에 이르기까지, 모울을 생산하기 쉬운 수십 개의 마찰 지점을 통과해야합니다. 또한 필라멘트는 여러 스핀들 위치와 여러 기계에 의해 생성됩니다. 장비, 공정 및 작동 과 같은 요인으로 인해 다른 스핀들 위치에 의해 생성된 필라멘트는 성능에 일정한 차이가 있으며 보빈의 내부 및 외부 층조차도 다를 수 있습니다. (2) 필라멘트는 물리적 변형에 의해 차별화된 섬유를 모방할 수 있다. 스피너구멍이나 트위스트의 모양이 변경되면 실크 섬유가 회전할 수 있습니다. 거짓 비틀림, 공기 변형, 섬유 혼합 및 복합을 통해 필라멘트는 양모 스타일을 가질 수 있습니다. 대마 슬루브 원사는 그려진 원사와 사전 지향 원사의 혼합 섬유 변형에 의해 이루어질 수 있습니다; 다른 융점 또는 다른 방향을 가진 필라멘트가 혼합되고 변형될 때, 필라멘트는 대마의 모양을 얻을 수 있습니다; 다양한 블로우 및 비틀기 기술을 통해 네트워크 와이어, 네트워크 변형 와이어, 공기 변형 와이어 및 코어 와이어를 만들 수 있습니다. 강력한 비틀기 방법을 통해 링 와이어와 주름 와이어를 만들 수 있습니다. 복합 회전 및 기계적 스트리핑을 통해 초미세 필라멘트를 회전할 수 있습니다.
(3) 필라멘트는 화학적 변형에 의해 분화된 섬유를 모방할 수 있다. 예를 들어, 중합, 혼합, 접목 및 기타 방법을 통해 섬유는 쉬운 염색, 열 보존, 내열, 난연제, 안티 폴링, 안티 필링, 정전기 방지, 높은 수분 흡수 및 높은 수분 흡수와 같은 특별한 특성을 갖는다. 3= 다목적 폴리에스테르 필라멘트는 주로 초기 단계에서 실크 의류에 사용되었습니다. 다양한 가공 기술의 개발과 함께, 그것은 양모 모방, 린넨 모방 및 면 모방과 같은 전체 의류 분야로 확장되었으며, 장식, 산업 및 비 섬유 분야로 개발되었습니다. 속옷, 셔츠, 재킷, 정장에서 코트, 스키 셔츠 등에서 의류; 장식에는 머리 장식, 스카프, 커튼, 태피스트리, 카펫, 소파 커버, 자동차 쿠션 커버, 판초, 식탁보, 우산 등이 포함됩니다. 침구는 침대 시트, 퀼트 커버, 베개 수건, 퀼트 커버, 침대 스프레드, 모기장, 이불 등으로 구성됩니다. 산업용 봉제 실, 코드 실, 컨베이어 벨트, 필터 천, 로프 등; 비섬유 제품에는 모조 가죽 제품, 필름, 병 등이 포함됩니다.
