직물 염색 및 마감 공정의 선택은 주로 직물의 사양, 완제품 및 기타 요구 사항을 기반으로하며 표백, 염색 및 마감으로 나눌 수 있습니다. 현재 많은 공장에서 제련 및 표백 생산에서 여전히 반 연속 상태를 유지하고 있습니다. 단독으로, 냉간 압연 파일을 사용하거나, 탈색 및 표백만으로, 냉간 압연 파일은 직물의 강도 등을 보호하지만 24 적재 시간은 생산 효율에 영향을 미칩니다. 쌓인 땅을 청소하는 데 어려움이 있습니다. 따라서, 디코 일링 및 표백 공정의 조합 된 전처리는 환경 보호, 에너지 절약 및 고효율 측면에서 배치 처리보다 우수하여, 노동을 절약하고 생산 효율을 향상시킬 수있다. 디코 일링 및 표백 복합 기계에는 3 명의 작업자가있을 수 있으며, 배치 유형에 비해 90 ～ 110 m / min으로 생산 속도를 제어 할 수있어 효율성이 크게 향상됩니다. 이 기사는 지속적인 전처리 프로세스 및 프로세스에 중점을 둡니다.
저자 : 산동 안추 (Sandong Anqiu) 학사 염색 청도 대학교 경영 공학 석사 정세 와이드
천연 섬유에는 불순물이 포함되어 있습니다. 섬유 가공 과정에서 다양한 슬러리, 오일 및 오염 된 먼지가 추가됩니다. 이러한 불순물의 존재는 염색 및 마무리의 원활한 처리를 방해 할뿐만 아니라 직물의 성능에도 영향을 미친다.
훈련 및 표백의 목적은 화학 작용을 적용하여 직물의 불순물을 제거하고, 직물을 흰색, 부드럽고, 투과성이 좋으며, 염색 및 마무리를 준비하는 것입니다.
1. 연속 전처리 장비 소개
천 공급 장치 → 강모 상자 → 단일 기계 → 물 세척 상자 → 화학 탱크 (화학 자동 제어 시스템) → 김이 나는 상자 → 물 세척 상자 → 건조 장치 → 천 출력 적재 장치 → 천 롤링 장치 → 머서 법 기계 → 열 설정 기 ( 그림은 참고 용이며, 각 공장은 자체 생산 요구를 충족시키기 위해 자신의 필요에 따라 두 증기선 전후에 물 세척 상자를 추가 할 수 있습니다).
2. 프로세스 소개
원래 천 준비 → 급지 천 → 단일화 → 크기 조정 → 수색 → 표백 → 건조 → 압연.
2. 1 원래 직물 준비
오리지널 패브릭 준비에는 오리지널 패브릭 검사, 패브릭 터닝 및 스티칭이 포함됩니다. 원래 직물 검사의 목적은 회색 직물의 품질을 확인하고 문제를 제 시간에 해결할 수 있음을 찾는 것입니다. 검사 내용에는 두 가지 물리적 지표와 외관 결함이 포함됩니다. 전자는 원포의 길이, 폭, 중량, 날실 및 씨실 밀도 및 밀도, 강도 등을 포함하고, 후자는 방사 결함, 직조 결함, 다양한 얼룩 및 손상을 포함한다. 원래 직물 검사 후, 쉽게 관리 할 수 있도록 다양성을 나타 내기 위해 원래 직물을 배치로 분할하고 직물 헤드에 인쇄해야합니다. 생산이 자체 공장에서 생산되는 경우, 배아 직물의 검사는 생략 될 수 있으며, 직조 공장은 상기 항목을 검사 할 것이다.
지속적인 배치 처리를 보장하려면 원래 원단을 바느질해야합니다. 조인트의 스티치가 너무 조밀하거나 너무 얇아서는 안됩니다. 너무 조밀하면 감기 중에 조인트 자국이 쉽게 생길 수 있고 너무 얇아서 천이 부러 질 수 있습니다.
2. 2 강모, 그을음
싱잉의 목적은 천의 보풀을 태우고 천을 매끄럽고 아름답게 만들고 염색 및 인쇄 중에 보풀로 인한 불균일 한 염색 및 인쇄 결함을 방지하는 것입니다. 직물의 단일은 고온 불꽃을 통해 직물의 개방 폭을 빠르게 통과시키는 것이다. 싱어 링 개구부는 일반적으로 2 개의 양극과 2 개의 반대면이 있습니다. 직물의 두께에 따라 선택됩니다. 일반적으로 얇은 천에는 하나의 양극과 반대가 있습니다. 안티.
이때, 직물에 존재하는 보풀은 빠르게 가열되어 화상을 입지 만, 직물 자체는 비교적 단단하고 온도가 천천히 상승한다. 발화점에 도달하지 않으면 화염을 떠나 천을 태우지 않고 보풀을 태울 수 있습니다. 의 목표.
2. 3 크기 조정
텍스타일 밀은 강도 및 내마모성을 향상시키기 위해 매끄러운 직조를 위해 날실의 크기를 결정합니다. 회색 직물의 슬러리는 직물의 흡수 성능에 영향을 줄뿐만 아니라 염색 및 완제품의 품질에도 영향을 미치며 염색 된 화학 물질의 소비를 증가시킵니다. 따라서, 슬러리는 정련 전에 제거해야합니다. 이 과정을 크기 조정이라고합니다.
직물상의 슬러리는 일반적으로 PVA 전분 슬러리이며, 이는 80 ° C 이상의 뜨거운 물에 쉽게 용해되는 것을 특징으로하며, 대부분의 슬러리는 세정 전에 제거 될 수있다. PVA 슬러리는 분해가 어렵고 쉽게 환경 오염을 유발합니다. 온수로 반환 된 슬러리는 재활용을 위해 함께 수집 될 수 있으며, 회수 된 PVA는 제직 공장에서 계속 사용될 수 있으며, PVA 회수 장치는 하수 처리 압력을 감소시킬 수 있습니다 비용을 절약 할 수 있습니다.
2. 4 수색
목화 섬유가 자라면 천연 불순물 (펙틴, 왁스 물질, 질소 함유 물질 등)이 동반됩니다. 면직물의 크기가 조정 된 후, 대부분의 슬러리 및 일부 천연 불순물이 제거되었지만, 여전히 소량의 슬러리 및 대부분의 천연 불순물이 직물 상에 남아있다. 이들 불순물의 존재는면 직물의 표면을 더 황색으로 만들고 투과성이 불량하다. 동시에, 그것은 천의 외관 품질에 크게 영향을 미칩니다.
따라서 잔류 불순물을 제거하기 위해 고온 농축 알칼리 및 일부 보조 첨가제의 작용으로 직물을 조리해야합니다. 수색은 가성 소다 및 기타 수세 보조제를 사용하여 펙틴, 왁스 물질, 질소 함유 물질 및 면실 껍질 등을 화학적으로 분해 또는 유화 및 퍼프하고 물로 세척 한 후 직물의 불순물을 제거합니다.
