수축 방지 마무리 란 수축 방지를위한 의류 마무리 등을 의미한다. 기계적 방법은 날실 방향의 수축을 해결하는 효과적인 방법으로, 직물에 존재하는 잠재적 수축을 만들어 완제품이되기 전에 미리 수축시킵니다. 특수 장비로 기계적 수축을 달성 할 수 있습니다. 또한, 섬유가 친수성을 감소시켜 섬유질이 심각한 수축을 일으키지 않도록 물에서 크게 팽창하지 않도록하는 화학적 수축 방지 방법이있다.
수축
1. 수축 : 건조 된 직물을 이완 된 상태에서 물로 적시면 크기가 크게 줄어 듭니다. 직물의 수축률은 생산 수축률에 의해 평가된다. 수축률 : 지정된 방법에 따른 세탁 전후의 경사 방향과 위사 방향의 길이의 차이. 세척 전 길이의 백분율 인 경사 방향 또는 위사 방향의 수축률.
2, 수축을 느꼈다 : 기계적 작용으로 인해 일반적인 수축 현상 외에도 일반적인 수축 현상 외에도 일부 직물 (양모 직물과 같은)은 섬유가 특수 크리프와 엉킴을 겪고 직물은 수축 상태를 수축 상태라고하며 일반적으로 면적의 백분율 변화로 표현됩니다.
수축 방지 마무리
크기가 불안정한 (즉, 수축 가능성이있는) 직물은 완제품으로 배송되며 안정된 모양 (이음새의 주름, 부정확 한 꽃 모양, 열악한 성형 효과 등)으로 옷을 만들기가 어렵습니다. 그리고 복용 과정에서 마무리 효과. 지속성은 매우 열악합니다. 물리적 및 화학적 방법에 의해 직물의 수축을 개선 할 필요가있다. 섬유 수축은 직물마다 다릅니다.
양모 직물은 초기 수축이 심각 할뿐만 아니라; 그러나 후속 수축도 두드러집니다. 면직물의 초기 수축은 크지 만 후속 수축은 크지 않습니다. 복합 직물은 덜 수축된다. 또한, 직물의 수축은 또한 원사의 구조, 직물 및 가공과 관련이있다.
수축 메커니즘
1. "건조 세팅 (dry setting)"변형을 갖는 섬유는 내부 응력 완화로 인한 수축을 야기하지만 주된 이유는 아니다.
2. 이방성 팽윤 효과는 얀의 직경을 증가시키고 얀 내의 얀의 섬유 권선이 증가하여 얀이 수축되지만 여전히 2 내지 3.5 %만이 주된 이유는 아니다.
3, 이방성 팽창 효과, 습윤 전후 직물 수축은 수축의 주요 원인입니다. 제직 : 제직 후 얀의 길이가 단축된다 (즉, 얀의 길이와 직물의 길이의 백분율로서의 직물의 길이의 차이). 상기 논의는면 직물의 수축 메커니즘에 관한 것이며, 양모 직물은 유사한 현상을 갖는다.
수축 방지 방법
기계적 사전 수축 : 날실 수축을 해결하는 효과적인 방법
원리 : 직물의 씨실 및 경사 직조 수축이 어느 정도 증가하여 직물이 느슨한 구조를 갖는다. 실제로, 그것은 직물에 원래 존재하는 잠재적 수축이며, 이는 최종 제품이되기 전에 미리 수축된다. 다음 장비 (수축 전 기계)는 주로 수축 전 목적을 달성하는 데 사용됩니다.
1. 초 이송 바늘 클램핑 텐터 : 초 이송 장치는 천을 이완 된 상태로 잡아 당기는데 사용되며 일정한 폭의 건조 조건에서 천을 수축시켜 수축 수축을 개선 할 수 있습니다.
2. 고무 블랭킷 압축 식 수축 방지 고무 블랭킷이 가이드 롤러와 내압 롤러 사이를 지나갈 때 얇아지고 늘어납니다. 떠난 후에는 고무가 원래 모양으로 수축되어 원단이 동시에 수축됩니다. 급지 장치, 습윤 장치, 짧은 천 텐터, 3 롤 고무 담요 압축 장치 및 담요 건조기로 구성됩니다.
특징 : 수축률은 1 % 미만으로 감소 될 수 있고, 장비의 구조가 간단하며, 가이드 롤러와 압력 롤러 사이의 압력으로 인해 직물이 수축되고 더 완전하게 설정됩니다.
3, 담요 압축 타입 안티 수축 기계 두꺼운 담요 가이드 롤러의 작은 직경을 우회, 외부 레이어 확장, 잠재적 인 수축 목적을 제거하기 위해 담요 동기 수축의 스트레치 표면에 가까운 직물을 떠나 원래로 돌아갑니다. 천 공급, 습식 공급, 전체 폭, 수축 및 건조 (장력 없음)의 다섯 부분으로 구성됩니다. 특징 : 수축률을 2 % 미만으로 낮출 수 있으며 손이 꽉 차고 부드러 우며 좋은 성능을 가지고 있습니다.
화학적 방법
사전 수축 된 직물 구조는 느슨해지고 직조가 크다. 수축 문제는 없지만 길어지기 쉽습니다. 특히 비스코스 직물의 경우 치수 안정성을 달성하기 위해 화학적 방법이 필요합니다.
화학적 방법의 기본 원리 : 섬유가 친수성을 감소시켜 섬유가 물에 크게 팽창하지 않도록하여 직물이 심각한 수축을 일으키지 않도록하십시오. 주로 수지 초기 수축 또는 가교제로 처리됩니다. 즉, 직물은 주름 방지 마감 후 수축 방지 효과가 있습니다.
직물 마무리
1. 마무리시 성형 효과 강화
오버 피드 핀 텐터에서 건조;
건조시 날실 장력을 줄이십시오.
2, 이완 사전 수축
직물을 일정 시간 동안 이완 된 상태로두기 위해 가습시키고 천천히 건조시킨다.
필수 사전 축소 방법을 사용하십시오. 직물은 장력 하에서 증기에 노출되고 진탕되거나 진탕 된 후, 장력없이 높은 장력하에 유지되어 강제 수축력을 얻는다.
펠트 방지 마무리
1. 수축 방지의 의미와 방법
양모 직물의 플러 핑 특성을 제거하는 것은 순수한 양모 직물 및 편직물에있어서 직물의 진정한 치수 안정성을 달성 할뿐만 아니라 필링 (pilling)을 감소시키는 데 매우 중요하다.
펠트의 이유 : 울의 스케일 구조 및 울의 높은 신축성 (탄성)으로 인해 D, F, E. 스케일은 변위 된 양모를 새로운 위치 (제동 계수)로 유지하여 양모가 서로에 대해 이동하게합니다 (동적 계수). 요인 중 하나가 제거되는 한 보풀 특성이 감소합니다.
울 보풀을 제거하는 방법은 다음과 같습니다.
A. 양모의 마찰 특성 변경
B. 양모의 신축성 변경 사용 된 방법에 관계없이 섬유의 특정 영역에 대해 반응을 엄격하게 제어해야합니다.
2, "빼기"안티 felting 프로세스 장점 : 균일 한 처리, 황변, 섬유 강도에 영향을 미치지 않습니다, 프로세스 제어하기 쉽습니다.
3. "첨가"안티-펠팅 처리 : 중합체는 양모 섬유의 표면에 침착되고, 섬유는 함께 결합되어 마음대로 움직일 수 없어서, 안티-펠팅 효과를 얻는다.
수지의 상태는 다음과 같아야합니다.
결과 중축 합물은 부드럽고 화학적으로 양모와 호환 가능해야합니다.
표면에 부착 할 수 있으며, 양이 작고 균일합니다.
양모와 화학 결합을 결합하는 것이 가장 좋습니다.
4. 프로테아제 처리 방법 염소 처리 방법 : 산업화 된 처리는 비교적 성숙하지만 노동 보호는 열악하고 환경 오염은 심각하며 인간의 건강에 영향을 미칩니다. 인간의 건강 요건 및 환경 인식의 향상으로 생분해 성 프로테아제 방법이 주목을 받고있다.
이 방법은 울 표면의 스무딩 처리 (표면 변성)입니다. 원리는 프로테아제를 사용하여 소화에 의해 쉽게 소화되는 비늘의 내부 층을 추출하는 것입니다. 그러나, 스케일의 내부 층 위의 중간 층은 더 높은 황 함량 및 더 강한 항효소 능력을 갖는다. 먼저 양모의 내부 각질층의 효소 가수 분해를 피하기 위해 항 효소 능력을 줄이고 소화 및 제거가 용이하도록 산화제로 유황 가교를 산화시켜야합니다. 효소 처리에 충분한 중성 염을 첨가하십시오.
처리 된 울은 수축 방지 특성을 개선 할뿐만 아니라 효소 처리로 인해 울의 가교 결합을 적절하게 차단하고 섬유의 강성을 감소 시키며 섬유를 단단하게 만들고 쉽게 신축하지 않으며 비교적 부드럽게 느낀다 울이 부드럽고 얇아집니다. 캐시미어가 풍부합니다.
