Jan 13, 2020메시지를 남겨주세요

섬유 결함에서 털실 파손 원인 분석

방적사의 방적은 방적 생산의 주요 위험 요소입니다. 방적 프레임의 출력에 영향을 미치고 생산 효율을 감소시킵니다. 그것은 자동차 스토퍼의 노동 강도를 증가시킵니다. 직물 결함을 증가시키고 대규모 품질 변동을 유발하기 쉽다; 꽃, 원사 및 기계 재료의 수를 증가시킵니다. 따라서 참수는 고 수율, 고품질, 저소비 및 대형 패키지 생산의 개발에 장애가됩니다.


필라멘트 브레이크는 크게 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다 : 방사 전 얀 브레이크 및 방사 후 얀 브레이크.


一 、 원사 형성 전 원사 끊기 분석


슬라이 버를 회전시키기 전에 전면 롤러의 끝을 참조하십시오. 주된 이유는 다음과 같습니다.


1. 로빙 파열 : 로빙이 항상 상단 정류 근처에서 끊어지면 로빙의 작은 비틀림 때문일 수 있습니다. 로빙이 항상 낮은 정류 근처에서 끊어 질 경우, 이는 얀 가이드로드의 높은 위치로 인해 발생할 수 있습니다. 로빙 디테일로 인해 실 끝도 증가합니다.


2. 작업장의 온도, 습도가 낮 으면 차단 장치의 책임감, 부정 결함, 플레어 꽃, 열악한 투어링으로 인한 빈 로빙 및 고무 감기, 앞치마 및 롤러가 있습니다.


2. 얀 형성 후 파 단점 분석


비틀림과 감기 중에 앞 롤러에서 보빈으로 실이 파손 된 것을 나타냅니다. 그 이유는 주로 다음과 관련이 있습니다.


1, 스핀들 속도의 영향


스핀들 속도가 증가하면 방사 후 실 파손이 증가합니다. 그 이유는 스핀들 속도가 증가한 후 트래블러 회전에 의해 생성 된 원심력이 증가하고 얀의 장력도 증가하여 엔드 브레이크가 증가하기 때문입니다. 스핀들이 일정한 속도로 회전 할 때 도핑 끝의 분포는 다음과 같습니다. 작은 실이 가장 많고 큰 실이 가장 작으며 중간 실이 가장 작습니다. 비율은 5 : 2 : 3입니다.


원사 파손의 원인 에어 컨디셔닝, 열악한 기계 작동 및 청소 작업, 보빈 실패 및 로빙 실패 등을 제외하고 원사 파손을 조절하기 위해 주파수 변환기를 사용하면 원사 파손을 약 30 % 포인트 줄일 수 있습니다.


2, 와이어 루프 무게의 영향


여행자의 무게는 회전 장력의 양에 영향을 미칩니다. 여행자는 너무 무겁고, 회전 장력이 커서, 실에서 여행자의 마찰을 증가시키고, 실 파손이 증가한다; 여행자가 너무 가볍고, 회전 장력이 작고, 풍선이 너무 커서, 실이 거즈 판에 부딪쳐서 두 개의 인접한 스핀들이 서로 간섭하여 헤드 브레이크가 증가합니다. 여행자 무게를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.


1) 원사 종류


실이 두꺼울수록 단일 실의 강도가 강할수록 여행자의 무게는 더 무거워 야합니다. 화학 섬유를 회전시킬 때, 화학 섬유의 탄성이 더 우수하기 때문에, 확장하기 쉽다. 여행자, 화학 섬유 사 및 여행자의 동일한 중량의 조건 하에서 마찰 계수가 크고 풍선 장력이 작기 때문에 풍선 형성이 크고 머리가 부러지기 쉽다; 따라서, 여행자 섬유의 무게는 화학 섬유를 회전시킬 때 면보다 2-3 무겁고 중간 및 긴 섬유를 직조 할 때 6-8이어야합니다.


2) 스핀들 속도


스핀들 속도가 높으면, 원사의 원심력과 얀 장력이 모두 증가하므로, 최종 파단 률을 감소시키기 위해 트래블러의 무게를 적절히 줄여야합니다.


3) 링 사용 시간의 영향


같은 조건에서, 여행자 수는 링의 실행 시간에 따라 다릅니다. 새로운 링 또는 수리 된 링이 열차에 도착하면, 여행자와 링 사이의 마찰 계수가 크며, 여행자는 가볍게 마스터해야합니다. 링의 수명이 증가함에 따라 트래블러와 링 사이의 마찰 계수가 감소하고 와이어가 더 무거워 야합니다. 링이 후단으로 쇠약 해지면 활주로가 마모되어 변형되며, 괭이가 무겁습니다. 많은 플라잉 링이 있으며 끊어진 끝의 수가 급격히 증가합니다. 이때, 여행자 체중을 적절히 감소시켜야한다. 링의 수명은 다양한 얀 및 스핀들 속도와 관련이 있습니다. 실 번호가 작을수록 링의 수명이 길어집니다. 스핀들 속도가 증가하면 링의 수명이 단축되어야합니다. 평강 링의 수명은 12 개월이며 6 개월마다 한 번씩 수리됩니다. 테이퍼 형 스틸 링의 수명은 16 개월입니다. 그러나 제품의 배치 및 분산이 적을수록 링 수를 변경하는 횟수가 증가합니다. 사용주기는 다음과 같이 단축됩니다. 4 개월마다 1 회 평강 링 수리 및 8 개월 폐기. 13 개월 내에 긁힌 테이퍼 스틸 링; 이러한 방식으로 엔드 브레이크를 줄이고 원사 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.


4) 링의 직경과 보빈의 길이


링의 직경이 증가하면 작은 직경이 감겨 질 때 장력이 더 커집니다. 더 무거운 여행자를 사용하는 경우, 큰 실이 감긴 위치에서 풍선 모양이 더 편평 해지고 큰 실이 끊어 질 수 있습니다. . 따라서 링 지름이 커지면 여행자의 무게를 줄여야합니다. 튜브 높이가 증가하면 얀 장력과 풍선의 최대 반경이 증가하여 엔드 브레이크가 증가하므로 여행자가 문제를 해결하기 위해 증가시켜야합니다.


5) 링 모델


실제로, 여행자 무게의 선택은 또한 링 모델에 의존하는 것으로 밝혀졌다. 동일한 조건에서 테이퍼 링 회전을 사용하면 플랫 링 회전에 사용되는 여행자보다 무거워 패키지 용량을 늘리고 도핑 횟수를 줄이며 엔드 브레이크를 줄일 수 있습니다.


3. 반지와 여행자 모델 선택과 끊어진 끝에서 조정의 영향


링 및 여행자의 유형 및 이들의 협력은 여행자의 얀 채널의 크기 및 여행자의 작동 균형에 영향을 미치므로, 얀의 파손에 영향을 미친다. 실제로 평강 링 타입은 광범위한 얀 수에 적합하지만, 작은 배치 (batch), 다수의 품종 및 빈번한 수 변화의 현재 상황에서 파단의 수가 증가하는 것으로 밝혀졌다. 테이퍼링 링은 빈번한 수의 변화에 ​​적응할 수 있지만, 특히 미세한 실을 회전시킬 때 중간 및 두꺼운 실을 회전시키는 데 적합합니다. 실제 생산에서는 일반적으로 링 유형이 결정되며 여행자 유형을 선택해야합니다. 트래블러 모델을 선택할 때 적절한 회전 다양성, 실 두께 및 스핀들 속도와 같은 요소를 고려해야합니다.


넷째, 합리적으로 여행자의 서비스 수명을 결정


여행자의 고속 이동으로, 마모가 특정 수준에 도달하고, 여행자와 링 사이의 협력이 불량하고, 달리기가 불량하고, 얀 장력이 크게 변동하고, 끝단이 증가하고; 따라서 여행자의 서비스 수명을 합리적으로 결정해야합니다. 여행자의 서비스 수명은 원자재, 원사 수, 스핀들 속도 및 와인딩과 밀접한 관련이 있습니다. 정상적인 상황에서 실 번호가 두꺼울수록 스핀들 속도가 높아지고 패키지가 클수록 트래블 사이클이 짧아집니다. 실 형태의 스틸 링이 미세 사의 방사 및 방사에서 새로 방사 될 때, 여행자는 방사되는 즉시 교체되며, 그렇지 않으면 넓은 영역의 파단이 발생할 수 있음이 밝혀졌다.


부러진 끝에 꼬임의 5.The 효력


특정 범위 내에서 실 꼬임의 증가는 실의 강도를 증가 시키며, 이는 파손을 감소시키는 데 유리하다. 생면의 품질이 좋지 않으면 짧은 말뚝이 많고 성숙도가 좋지 않으며 섬유가 미세하여 비틀림을 약 2 % 증가 시키면 파손을 효과적으로 줄일 수 있지만 원사 털이 증가합니다. 회전 미분 및 여행자 일치 범위.


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