섬유 기계 분야의 브랜드 전시회로서 상하이 국제 섬유 산업 전시회가 전문 방문객을 유치하는 이유는 국내외 유명 기업을 모으는 규모 효과뿐만 아니라 새로운 아이디어, 새로운 아이디어의 놀라운 충돌입니다. 전시회와 동시에 포럼에서 새로운 아이디어를 얻을 수 있습니다.
11 월 25 일, 상하이 신국제 엑스포 센터에서 제 2 회 상하이 국제 섬유 지능형 제조 서밋 포럼이 개최되었습니다. 이 포럼은 상하이 섬유 기술 서비스 전시회 유한 회사가 주최 한 중국 국제 상공 회의소의 국제 무역 및 상하이 상공 회의소의 홍보를 위해 중국 상해 지사 협의회 오리엔트 인터내셔널 (주)가 주최합니다. , 상해 국제 전시 유한 회사 및 Yaxing 전시 서비스 유한 회사와 공동으로 동화 대학에서 주최.
제 19 회 상하이 국제 섬유 산업 전시회의 하이라이트로서, "제 2 회 상하이 국제 섬유 지능형 제조 서밋 포럼"은 "섬유"및 "지능형 제조"의 업그레이드와 밀접한 관련이 있으며, "섬유 지능형 제조 구역"을 지원합니다. 산업 분야의 지능형 제조 방법을 탐구하고, 섬유 산업의 지능형 업그레이드의 기술적 아이디어와 어려움을 추가로 탐구합니다.이 솔루션은 공급 업체, 섬유 대학, 최첨단 기업 및 사용자 기업이 공동으로 경험을 가져옵니다. 구현 된 지능형 제조 시범 프로젝트에 대한 해석, 섬유 산업에서 국가 산업 4.0의 구현을 주도하고 혁신을 통해 섬유 산업이 될 수있는 위대한 섬유 국가를 홍보하며 섬유의 무한한 가능성을 열어줍니다.
중국 섬유 산업 연맹 당위원회 사무국 장 차 오용, 오리엔탈 인터내셔널 (주)의 과학 기술 제조 국장 쑤 지펑, 상하이 국제 전시 부사장 비안 구 오롱 계속해서 연설을했습니다.
지능형 제조는 섬유 산업의 혁신과 업그레이드를위한 유일한 방법입니다. 섬유 산업에서 지능형 제조의 구현은 중국 섬유 경제의 새로운 성장 모멘텀을 육성하고 새로운 산업 경쟁 라운드의 사령 점을 포착하는 데 큰 의미가 있습니다. 가오 용 교수는 현재 중국의 섬유 산업은 고속 성장에서 고품질 개발로 변화했으며 이는 산업 개발의 전환점이라고 말했다. 중국의 13 년 5 년 계획에서 지능형 제조는 중요한 역할을하며 중국 섬유 산업의 혁신 및 업그레이드의 핵심이기도합니다. 그중에서도면 방적 및 화학 섬유 필라멘트의 지능형 생산 라인이 중국에서 급속히 발전하여 작은 배치 홍보 단계에 들어 섰습니다.
"우리는 섬유 산업의 지능형 제조에 대한 명확한 이해를 유지해야합니다. 우리는 여전히 3.0의 산업 단계에 있습니다." Gao Yong은 현재 중국의 섬유 산업의 지능형 제조는 자동화와 수치 제어의 단계에 속하며 여전히 실제 인공 지능과는 거리가 멀다고 말했다. 대부분의 국내 섬유 기업은 여전히 3.0 산업에서 멀리 떨어져 있습니다. 지능형 섬유 산업을 실현하기 위해서는 전체 산업의 공동 노력이 필요합니다.
슈 지펑은 올해 연설에서 중국과 미국 간의 무역 마찰의 반복과 그로 인한 불확실성이 중국의 섬유 산업에 중대한 영향을 미쳤다고 말했다. 또한 산업 이전, 생산 비용 상승 및 환경 압력 증가와 같은 요인으로 인해 섬유 산업의 조정 및 업그레이드가 가속화되었습니다. 섬유는 전통 산업이지만 수요가 많고 개발 공간이 넓은 산업이기도합니다. 세계 과학 기술의 급속한 발전으로 새로운 재료, 새로운 프로세스, 새로운 기술, 새로운 요구 및 새로운 아이디어가 계속 등장하고 섬유 산업은 새로운 기회에 직면하고 있습니다. 이러한 맥락에서 상하이 국제 섬유 산업 전시회는 전시회 개최 아이디어를 혁신하고 새로운 전시판을 확대하며 전체 섬유 산업 체인을 열기 위해 노력하고 있습니다. 전시회 전에, 우리는 초기 각도를 따라 세계 최고의 섬유 기계를 수집하고 진입 점으로 다양한 형태를 취했으며, 중국 섬유 산업의 기술 혁신, 협력 및 교환 및 교환을위한 전문적이고 권위 있고 미래 지향적 인 전시 플랫폼을 구축했습니다. .
비안 구 오롱 (Bian Guorong)은 상하이 국제 섬유 산업 전시회 (Shanghai International Textile Industry Exhibition)가 섬유 기계 산업의 고급 기술 업적을 수집했다고 밝혔다. 이 포럼의 토론과 교류의 중요성은 기업의 디지털화, 네트워킹 및 자동화 개발 및 고급 산업 발전을 촉진하는 방법입니다.
기조 연설에서 China Textile Machinery Association의 수석 컨설턴트 인 Zhu Xianmin은 중국의 섬유 기계 개발이라는 제목을 공유했습니다. Zhu Xianmin은 중국의 섬유 기계 산업의 현재 상황을 소개했습니다. 그는 2018 년 중국의 섬유 기계 산업의 주요 사업 수입은 91.2 억으로 국내 장비 시장의 76.94 %라고 말했다. 장비 수출 측면에서 중국, 독일 및 이탈리아는 섬유 기계 장비의 비율이 상대적으로 높습니다. "중국의 섬유 기계 및 장비는 여전히 국제적으로 경쟁력이 있습니다." 예를 들어 Zhu Xianmin은 Yichang Jingwei의 장비 중 하나가 높은 수준의 자동화와 상당한 연간 매출로 인해 미국에서 매우 인기가 있다고 말했다.
Zhu Xianmin은 중국의 섬유 산업이 직면 한 문제에 대해 세 가지 점이 있다고 생각합니다. 첫째, 요인 비용의 상승; 둘째, 자원과 환경의 제약; 셋째, 전체 산업 체인의 이전. 섬유 지능 제조를 실현하기 위해 디지털화, 네트워킹 및 지능화 개발이 효과적인 방법 중 하나가되었습니다. 현재 중국도 예비 결과를 달성했다.
Zhu Xianmin은 화학 섬유 필라멘트의 지능형 제조 솔루션을 예로 들어 푸젠 성 Baihong e District의 DIY 작업장의 운영 능력은 3,960 만 잉곳, 생산 능력은 200000 톤 / 년, 400 명이라고 전했다. 기업의 임금 지출은 24 백만 위안 / 년이고, 저장 링크는 200 만 위안 / 년을 잃었고, 청구는 잘못된 배치 번호로 인해 300 만 위안 / 년이었다. 전환 후 워크숍은 노동력의 65 % 이상을 절약하고 생산 효율을 약 30 % 향상 시켰으며 생산 공정 감소를 5 % 감소 시켰으며 운영 비용은 22 % ~ 24 % 감소했으며 1 인당 생산량은 거의 100 %가되었습니다.
방적 지능형 제조 솔루션은 날실 및 씨실 지능형 방적 작업장을 예로 들어 설명합니다. 변형 후 작업장에서 생산 한 원사 1 톤당 종합 에너지 소비는 15 % 이상 감소하고, 10000 스핀들 당 노동 생산성은 70 % 이상, 10000 스핀들 당 근로자 수는 26 미만, 노동 강도 근로자 수 15 % 감소
지능형 제조 염색 솔루션에서 캉 핑나 보빈 생산 라인을 예로 들어 보겠습니다. 현재 캉핑 나는 11 개의 보빈 자동 염색 생산 라인을 건설했습니다. 적격 률은 80 %에서 95 % 이상으로 증가하여 인력의 70 %를 절약하고 비용의 17.7 %를 줄였습니다.
Zhu Xianmin은 미래에 기업의 경쟁력을 높이기 위해 지능형 제조를 통해 의류 및 가정용 직물의 섬유 처리량은 현재 수준에서 안정적이며 2025 년까지 제품의 부가 가치가 10 %; 2025 년까지 새로운 섬유 재료의 연구 개발과 업계에서의 응용을 통해 고성능 섬유는 전 세계의 30 %, 기능성 섬유는 전 세계의 50 %, 산업용 섬유 섬유를 차지합니다. 35 %를 차지하고; 자원과 환경의 안전을 보장하기 위해 녹색 제조를 통해 인쇄 및 염색 단위 제품 당 산업 에너지 소비는 2025 년까지 20 % 이상 감소 할 것입니다.
또한 Zhu Xianmin은 내년에 중국이 섬유 기계의 지능형 생산 라인 인 8 번째 라인을 시작할 것이라고 언급했다. 동시에 인공 지능, 인터넷 +, 빅 데이터 및 기타 섬유 기술의 통합을 적극적으로 개발해야합니다.
Donghua University의 Chen Ge 부사장은 "섬유 산업 제조 모드의 개발 경로"라는 관점에서 분석했습니다. Chen Ge는 섬유 산업에서 지능형 제조의 개발 프로세스는 기계화-자동화-디지털화-지적 화라고 말했습니다. 현재 중국의 섬유 기업은 주로 자동화 및 디지털화 단계에 머물러 있습니다.
섬유 로봇은 최근 2 년 동안 업계에서 종종 논의됩니다. Chen Ge는이를 감지 장치, 제어 시스템, 구동 장치, 경영 메커니즘 및 기계로 인한 인식, 의사 결정, 행동 및 상호 작용의 기능을 갖춘 전형적인 섬유 기술을 실현하는 자동 기계 장치 포럼에서 정의했습니다. 인간의 작업을 지원하거나 대체 할 수 있습니다. 텍스타일 로봇의 전형적인 사례는 셔틀리스 베틀의 유연한 조작기와 자동 와인 더의 에어 스 플라이 서를 찾는 자동 위사입니다. Chen Ge는 미래에 섬유 로봇의 추가 개발을 실현하기 위해 섬유 로봇의 특수 기본 구성 요소를 개발할 필요가 있다고 생각합니다.
China Textile Industry Federation의 부사장 Ye Maoxin은 China Textile Machinery Group이 "스마트 섬유 공장을 돕고 섬유 전력의 건설을 촉진하는"주제를 중심으로 "스마트 섬유 공장"을 구축하는 방법을 소개했습니다. 그는 과학 연구 및 개발을 늘리고 고객에게 스마트 섬유 제품을 제공하는 동시에 자신의 지능형 제조 능력을 구축하는 데 큰 중요성을 부여했다고 말했다. 제품의 최상위 설계부터 시작하여 통합 건축을 촉진 할 것입니다. 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 유연한 생산을 구현합니다. 고객이 완벽한 "스마트 텍스타일 공장"을 구축 할 수 있도록 고품질로 생산 및 제조를 완료 할 수있는 종합적인 방식으로 린 관리를 수행합니다.
동화 대학교 소재 대학원 왕화 핑 교수는 주로 "혁신 녹색 섬유 제조 시스템 개발"의 내용을 공유하고, 제품 설계, 제조 공정, 화학 섬유 제조의 녹색 제조 공정, 전체 공정의 자동 디지털화를 소개했다. 성능 테스트, 물류, 포장 등; 전체 생산 공정의 온라인 품질 모니터링 및 관리, 원자재에서 후방 제조업체까지의 제품 전체 공정 정보를 추적 할 수 있습니다. 제품의 지능형 설계 및 제조 시스템을 구축 할 수 있습니다. R & amp; 신제품의 D 사이클 단축, 노동 생산성 향상, 노동 강도 감소, 자원 및 에너지 소비 및 환경에 대한 영향 감소, 운영 비용 절감, 경제 효율성 향상 개선 될 수 있고, 새로운 맞춤형 생산 모드가 촉진 될 수 있으며, 산업의 녹색 지능 개발을 이끌 수 있습니다.
섬유 산업의 지능형 제조는 다른 국내 제조 산업과 마찬가지로 강력한 발전 모멘텀을 가지고 있습니다. "made in China 2025"의 지침에 따라 업계 최고의 기업들은 지능형 제조 혁신을 수행했습니다. 2016 년부터 2018 년까지 총 27 개의 기업이 중화 인민 공화국의 산업 및 정보 기술의 새로운 지능형 제조 모드 및 표준 프로젝트에 선정되었으며 가죽, 조명과 같은 다른 전통적인 제조 산업보다 분명히 우수합니다. 산업 및 인쇄. Zhejiang University of Technology and Technology의 Hu Xudong은 주로 섬유 산업의 4 가지 하위 부문, 즉 실크, 면화, 편직 및 양모에서 지능형 제조의 전형적인 사례를 분석합니다.
차세대 정보 기술 및 제조 산업의 긴밀한 통합 제품인 산업용 인터넷 기술은 제조 산업의 혁신 모드, 생산 모드, 조직 형태 및 비즈니스 패러다임의 중대한 변화를 촉진하고 있습니다. 인터넷, 빅 데이터 인공 지능 및 섬유 산업의 긴밀한 통합을 가속화하고 섬유 산업의 전환 및 업그레이드와 고품질 개발을 촉진하는 것은 강력한 섬유 국가를 건설하는 중요한 경로입니다. 동화 대학교 기계 공학부 지능형 제조 연구소 소장 바 오진 송 (Bao Jinsong)은 산업 인터넷이 산업 인터넷의 발전 추세, 산업 인터넷의 디지털 변환 측면에서 섬유의 지능적 생산을 도울 수있는 방법을 설명합니다. 텍스타일 분야에서, 산업 인터넷의 주요 기술 및 텍스타일 분야에서 산업 인터넷의 적용.
11 월 26 일, 제 2 차 상하이 국제 섬유 지능형 제조 정상 회의는 계속 논의하기 위해 큰 이름을 모았습니다.
