Sep 17, 2019메시지를 남겨주세요

이러한 측면에서 카드 의류 사용 및 유지 관리의 관리 시스템 구축은 필수 불가결

소면 기는 섬유 가공 공정에서 중요한 역할을하는면 방적 장비의 "심장"입니다. "잘 빗 으면 잘 돌 수 있어요." 이것은 경험이다. 따라서, 섬유 산업이 고속, 고 수율 및 고품질로 발전 할 때, 실 생산에서 해결해야 할 첫 번째 문제는 카딩 (carding)이다. 신뢰할 수있는 카딩 장비, 최적화 된 카딩 프로세스 및 과학적 유지 보수 없이는 고품질의 카딩 머신을 달성 할 수 없습니다.




카드 의류의 사용 및 유지 보수는 카딩 머신의 출력 및 품질을 개선하는 중요한 보장뿐만 아니라 장비 공장의 중요한 테스트 "베이스"로서 제품 획득의 지속적인 개선 및 개선을 보장합니다. 방적 기업은 자신의 현실에 따라 카드 의류의 사용 및 유지 관리와 같은 일련의 관리 시스템을 구축해야합니다.




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카드 의류 유지 보수를위한 기본 작업 시스템 구축




하나




청소 작업장 금속 탐지기 감도 검사 시스템 구축




관리를 강화하고, 면봉 책임 번호 (교대)에 따라 금속, 딱딱하고 꽃 포장, 플라스틱 가죽 등을 함유 한 면봉 (연회면)을 엄격히 방지하여 책임을 이행합니다. 동시에 훈련을 강화하고 직원의 책임을 향상시킵니다. 17 번 카딩 트럭의 테이크 인 롤과 회사 A의 Xilin 카드 천 롤을 예로 들어, 트럭의 부검은 프론트 와이어 스트립의 도입 결과로 분석되었으므로 금 화재 감지 개간 라인의 "개질"이 개편되었고, 그 감도를 향상시킨 후에 유사한 문제가 제거되었다.







카딩 자체 정지 장치의 감도 검사 시스템




플랫폼 계약자는 매일 두꺼운 롤 자체 정지, 파손 된 헤드 자체 정지 및 반품 꽃 자체 정지의 감도를 검사합니다. 민감하지 않으면 제 시간에 수리하고 책임을 완수해야합니다.







카드 의류 표면 청소 시스템




매일 오전 9시에서 11 시로 교대하면 실린더, 돌프,면 스트리핑 롤러 및 전사 롤러의 표면을 청소하고 운영 팀장을 검사해야합니다. 동시에 견인 물체를 감거나 꽃을 감는 현상을 제거하기 위해 일일 교대 유지 보수를 투어 중에 수행해야합니다.







카딩을위한 "4 가지 빠르고 정확한"정기 점검 시스템 구축




생산 기술 부서의 장비 검사관은 각 섹션의 헤드와 함께 사역의 자동차 보호 플랫폼에 따라 다른 부품의 게이지를 정기적으로 검사하여 바늘 치아를 날카롭게하고 게이지를 정확하게 유지합니다. 채널이 깨끗합니다. Douglas의 나쁜 이송으로 인한 바늘 의류의 손상에 대해 엄격한 예방 조치를 취해야합니다.




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카드 의류 유지 관리 시스템 구현




하나




카딩 장비 보존 포스트의 책임




(a) 연장 탁상 계좌를 개설하고, 카드 의류의 손상 및 교체를 기록하고, 날 짜 짜는 기계의 품질 지수를 기록하고, 품질 지수 및 카드 의류의 사용에 따라 주기적으로 계획된 유지 보수를 결정하기위한 변동 차트를 형성한다; 생산에서는 계획된 유지 보수를 대체하기 위해 종종 조건 기반 유지 보수를 사용합니다.




B) 카드 의류 유지 관리를 잘 수행하십시오. 계약자는 계약 된 플랫폼과 의복을 유지합니다. 동시에, 기관차의 각 교대는 의복이 양호한 상태를 유지하도록 의복을 청소해야합니다.




C) 필요한 연삭 및 복사 바늘 시스템을 설정하십시오. 국내 의류의 짧은 수명과 함께 낮은, 작고, 예리하고, 얕고, 조밀 한 방향으로의 의류의 현재 개발로 인해, 일부 기업은 바늘을 갈아 둘 필요가 없다고 생각합니다. 실제로, 바늘 연삭이없는 오랜 시간은 카드 의류의 과도한 마모 및 찢어짐을 초래할 수 있으며, 결국에는 의류 의류를 교체해야합니다.




D) 공장을 사용하여 카드 의류를 포장하고 유지하는 효과는 새로운 금속 카드 의류를 잘 사용하여 수명을 연장하고 기술 성능을 최대한 발휘하는 데 매우 중요합니다. 카드 의류 포장 표준의 요구 사항에 따라 엄격히 수행해야합니다.




E) 매달 "4 가지 속도와 1 가지 표준"의 이행을 점검하고 관련 기록을 작성하십시오. 카딩 머신의 주 간격은 기술 요구 사항, 카딩 속도 및 출력의 합리적인 분배, 엄격한 기술 탑승 규칙에 따라 설치해야합니다.




F) 생산 기술부와 작업장 장비는 한 달에 한 번 장비 심포지엄을 개최하여 각 지점 공장에서 카드 의류의 손상을 분석하고 방지하여 카드 의류의 서비스주기가 합리적이고 기계 의류인지 확인합니다. 상태가 양호합니다.




G) 공작 기계 계약자 의류에 대한 월간 비 손상 보상 시스템을 구축하고 근로자의 열정을 완전히 동원한다.







카딩 장비 관리자의 책임




(a) 카드 의류로 인한 상해 사고의 경우, 우리는 "3 가지 말아야한다"라는 원칙을 준수해야합니다. 우리는 플랫폼이 포장되고 책임이 있으며 문제가 관리되는지 확인해야합니다. 우리는 교훈을 끊임없이 요약하고 경험을 축적해야합니다.




B) 장비 상태를 고려하여 카드 의류 손상의 분석 및 예방에 대한 월별 특별 회의를 개최하고, 책임을 이행하고, 조치를 개선하고, 운영과 장비 사이에 이중 관리 범위를 합리적으로 분배하십시오.




C) 카드 의류의 유지 보수 및 구현을 점검하기 위해 관련 기술 인력을 정기적으로 조직하고, 게임 플랫폼, 품질의 달 및 합리화 제안에 비추어 카드 의류 유지 보수에 대한 좋은 조언과 좋은 정책을 통합합니다.




D) 의류가 24 시간 동안 제자리에 유지되도록 제때 교대로 3 교대 근무 상태를 점검하십시오.




E) 카드 의류를 합리적으로 구성하고, 카드 의류와 잘 어울리 며, 제품 품질을 향상시키고 카드 의류의 수명을 연장시킵니다.


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