면직물은 염색 및 마무리 공정 동안 치수 안정성이 열악하고 주름 및 주름이 발생하기 쉬운 문제점, 면직물 수축 및 직물 표면의 주름이 발생하는 이유 및면 수축 감소를 설명합니다. 장비 및 기술 측면에서 편직물 면직물에서 주름 및 주름의 발생을 방지하기위한 특정 조치는 염색 및 마무리 공정 동안 면직물의 치수 안정성 및 직물 효과에 대한 기준을 제공한다.
저자 : Gaomi시 Fuyuan 인쇄 및 염색 Co. Fu Ji Haidong 딥 링
면 염색 및 마무리의 일반적인 품질 문제
염색 및 마감 중 면직물의 품질 문제는 다음 네 가지 측면에서 나타납니다.
1. 염색 및 인쇄시 개화, 색상 차이 및 색상 견뢰도 저하와 같은 문제가 발생하기 쉽습니다.
2. 섬유 손상의 정도가 크다;
3. 직물은 수축률이 높고 치수 안정성이 불량하다.
천 표면의 접힘 및 주름은 심각하고 마찰 털이 많으며, 즉 천 표면 효과가 약하다.
염료 및 보조 화학 노동자와 염색 및 마무리 노동자의 공동 노력을 통해 염색 관련 문제와 중 섬유 손상 문제가 더 잘 해결되었지만 면직물은 치수 안정성이 좋지 않고 천 효과가 좋지 않습니다 (이 문제는 해결되지 않았습니다). 이 기사에서는 면직물의 수축 원인, 수축 방지 기술 및 극복 방법 및 원인에 대해 설명합니다.
직물의 수축 및 주름의 원인
1. 면직물의 수축 사유
직물의 수축은 드럼 형 세탁기를 사용하여 측정되는데, 즉 직물은 물에서 자유롭게 수축된다. 염색 및 마감 된 연한 회색 직물과 의복은 느슨하게 씻을 때 줄어들게됩니다. 니트 블랭크는 또한 물이 완전히 이완 된 상태로 함침 될 때 크기가 줄어든다. 물로 세척되거나 물에서 이완 된 편직물의 수축 공정은 섬유 수축, 얀 수축 및 직물 구조 수축에 의해 완료된다.
1.1 섬유 수축
큰 인장력을 갖는 방사, 방사 (화학 섬유), 직조 및 염색 및 마무리 공정에서, 섬유는 외부 힘으로 인해 신장되고 섬유에서 내부 응력을 형성하고 신장 된 상태에서 건조 될 것이다. 섬유들 사이의 효과 및 응집력 및 얀들 사이의 엇갈림 저항은 신장 및 내부 응력을 일시적으로 고정시킬 것이다; 물 또는 수증기로 처리하면 물 분자가 섬유 고분자 세그먼트 사이의 힘을 약화시키고 고분자 세그먼트의 수축 장벽을 줄이고 섬유는 내부 응력의 영향으로 수축합니다.
필라멘트 직물, 꼬임이 적은 원사 직물 및 재생 셀룰로오스 섬유 직물. 염색 및 마무리 습식 가공 (표백 및 염색과 같은)에서 섬유는 외부 힘에 의해 쉽게 늘어나거나 늘어나며, 이는 큰 수축률을 유발합니다. 편직물의 경우, 풀림 및 염색 공정을 사용하면 섬유가 늘어나지 않고 섬유로 인한 수축률이 작지만 인장 장력이 큰 가공 방법을 사용하면 섬유 수축이 더 커집니다. 섬유 사이의 응집력과 얀 사이의 꼬임 (코일 매듭) 저항으로 인해 외력으로 인한 섬유 변형을 복구하기가 어렵다는 점에주의해야합니다. 따라서 면직물의 훈련과 표류에주의를 기울여야한다.
1.2 원사 수축
원사 수축은 두 가지 측면, 즉 섬유의 수분 흡수 및 팽창 및 외력에 의한 원사의 신장에서 비롯됩니다.
우선, 물에서의 섬유 팽창은 실의 길이를 감소시키고 섬유 직물의 팽창이 클수록 섬유에 의한 수축이 더 커질 것이다.
섬유 팽윤은 얀의 유효 직경을 증가 시키거나, 연장 또는 단축시킬 수 없다 (얀 축 주위의 섬유 길이에 의해 측정 됨). 얀을 풀지 못하는 것이 불가능한 경우, 얀을 단축시키기 위해 얀의 위치 및 자세를 조정하기 위해 얀의 길이를 축 (L1에서 L2로)을 감소시킴으로써 섬유를 줄일 수있다.
또한, 염색 및 마무리 습식 가공 동안, 과도한 인장 외력 또는 인장 외력은 과도하지 않지만 장시간 직물에 지속적으로 작용하여 직물이 이완 및 수축의 가능성이 없으므로 불가 사하게 얀 신장, 얀으로 이어짐 얀의 꼬임이 감소되고, 습식 가공에서 물이 셀룰로오스 섬유 얀을 고정시킬 것이다.
얀의 자유 상태에서,이 연신은 완전히 수축 될 수 있지만, 직물 사이의 얀은 섬유 사이의 응집성 및 얀 사이의 엇갈림 저항으로 인해 회복하기 어렵다. 고무 블랭킷 사전 수축과 같은 마무리 방법은 수축하기 어렵지만 드럼 세탁기 또는 직물을 완전히 이완시키는 과정에서 섬유 팽창에 의해 신장 된 얀을 수축시킬 수 있습니다.
1.3 수축성 직물
면 섬유는 원사의 구조 및 편직물의 루프 구조의 변화를 야기 할뿐만 아니라 물에서 흡수 및 팽창한다.
우선, 섬유의 팽창은 얀의 유효 직경을 증가시킨다. 얀이 꼬이지 않고 얀 자체가 단축되는 경우, 코일 슬리브 노드는 코일 폭을 증가 시키거나 코일 높이를 단축 시키거나 컬럼 사이의 거리를 줄임으로써 만 증가 될 수있다. 편물 루프의 3 차원 상태를 조정합니다. 이 공정은 직물이 종 방향 및 횡 방향으로 함께 수축되게하고 (b1
또한, 작은 외력 하에서도 용이하게 신축 및 변형되는 편직물의 습식 가공 동안, 스티치는 큰 변형을 일으키기 쉬우 며, 이는 종종 스티치 높이의 증가 및 스티치 폭의 감소로 나타난다. 습윤 상태에서면 편직물의 이러한 종류의 변형은 직물 루프의 매듭 점에서 섬유 사이의 얀 상호 직조 저항 및 응집력의 영향으로 인해 복구하기가 어렵고, 이는 직물의 수축 공간을 더 크게한다.
또한, 습식 가공에서 얀의 외력 신장에 의해 야기되는 직물 변형의 정도와 비교할 때, 편직 된 직물이 외력에 의해 신장 될 때 루프가 신장 됨으로써 야기되는 직물 변형의 정도가 더 클 것이다. 종 방향 또는 횡 방향으로 첫째로, 루프 높이 또는 폭이 증가하고, 두번째는 실이 신장되고, 두번째는 섬유가 신장되는 것이다. 물론, 외력 신장에 의해 코일의 신장에 의해 야기 된 직물의 신장은 크지 만, 적절한 마무리 기술 (예를 들어, 고무 블랭킷의 과잉 공급 및 예비 수축)을 통해 비교적 수축하기 쉽다.
면직물 (단면)의 주름 및 주름의 원인
면 편직물, 특히 단면 편직물은 염색 및 마무리 공정 중에 마무리 후에는 제거 할 수없는 주름 및 주름을 발생시키는 경향이 있으며, 이는 직물의 외관에 심각한 영향을 미친다. 이 현상의 근본 원인은 섬유 팽창과 밀접한 관련이 있습니다.
면 섬유의 팽윤은 필연적으로 얀 구조 및 코일 구조의 변화를 야기 할 것이다. 얀 구조의 변화는 얀의 두껍게, 짧게 및 꼬임에 의해 나타나고, 코일 구조의 변화는 증가 된 루프 아크 및 짧아 진 루프 또는 루프 사이의 거리로 나타납니다.이 두 가지 변화의 결과 수축하고 더 조밀 한 직물에서. 직물 구조상의 섬유들 사이의 얀 상호 직조 저항 및 응집력의 제한으로 인해, 섬유 팽윤 공정은 가역적이지만, 수축되고 조밀 한 직물 형태는 섬유 형태의 회복에 의해 회복되지 않을 것이다.
