생활 수준의 지속적인 향상으로 섬유 기계의 응용은 점점 더 광범위 해지고 그 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 강력한 프로세스
현대에서는 섬유의 구조 및 물리적, 화학적 특성에 대한 사람들의 이해가 깊어지고 섬유 및 직물의 특성을 최대한 활용할 수있는 점점 더 진보 된 공정이 만들어지고 있습니다. 따라서 각 공정의 해당 장비에 제도를 배포해야합니다. 또 다른 예로는 수지 가공 공정 (주름 방지 마무리 참조)이 있습니다. 먼저 패딩 기계에서 수지로 수지를 함침시킨 다음 베이킹 기계에서 고온 처리하여 수지 사이에 수지를 응축시키고 마지막으로 비누를 세차하고 평평한 세탁기로 씻는다. 합친 수지 잔류 물을 건조기를 사용하여 건조시킨다. 전체 프로세스는 프로세스 요구 사항에 따라 결정되며 되돌릴 수 없으며 무조건적으로 생략되거나 결합 될 수 없습니다.
2. 강한 세트
섬유 기계의 전체 세트는 또한 공정에 종속됩니다. 현대 섬유 기계의 주요 개발 특징은 기계의 주행 속도를 지속적으로 개선하여 높은 출력을 얻고 장비 수를 줄이며 플랜트 면적을 줄이고 투자와 노동력을 절약하는 것입니다. 적은 돈으로 더 큰 성과를 거두었습니다. 섬유 기계의 속도를 향상시키는 주요 방법은 우수한 성능의 재료를 사용하고 가공 정확도를 개선하여 부품의 구조를보다 합리적으로 설계하는 것입니다.
3. 고효율
섬유 기계의 고효율성은 배기 면화 상자 및 자동 개봉 기용 자동 수평 조절 장치의 성공적인 개발, 청소면과 카딩의 결합을 실현하는 것과 같은 고속 및 기타 대응 조치를 추가함으로써 달성됩니다 취소 와인딩 프로세스 및 코튼 와인딩 장치는 많은 처리 작업을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
4. 주정부 유지 보수
현대의 섬유 기계는 유지 보수를 줄이고 서비스 수명을 연장 할 수 있도록 충분한주의를 기울여 설계되었습니다. 긴 수명과 안정적인 작동을 보장하기 위해 재료를 선택하고 열처리 공정을 공식화 할 때 신중하게 고려되었습니다.
5. 표준화
각 기계의 동일한 부분의 반복 계수는 섬유 기계의 또 다른 특성입니다. 이러한 부품을 생산하는 기계 공장은 전용 멀티 스테이션 자동 공작 기계 또는 전용 조립 라인에 부품의 배치 크기에 따라 해당 공구, 치구 및 금형을 설계하여 이러한 부품이 고효율, 고품질로 생산되도록해야합니다 저렴한 비용.
