현재 고속 봉제 장비는 점점 더 인기를 끌고 있습니다. 바느질 실의 올바른 선택은 기성품 옷의 바느질 품질을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
바늘은 단일 원사의 두 개 이상의 가닥으로 만들어집니다. 비틀린 후, 스티치의 섬유 또는 가닥은 기울어진다. 이 기울기 방향을 "비틀기 방향"이라고 합니다. 트위스트 방향은 "왼쪽 트위스트"와 "오른쪽 트위스트"라고도 하는 "S twist"와 "Z 트위스트"로 나뉩니다.
고속 재봉틀의 상단 스레드는 "S 트위스트"여야합니다. 그렇지 않으면 스레드가 왼쪽에서 오른쪽으로 핀홀을 통과할 때 강력한 "왜곡 해제"가 발생합니다. 봉제실에 고정된 점은 천재의 결론과 결합되기 전에 약 70회 동안 바늘 구멍을 통과해야 하는 것으로 추정된다. 이 반복된 과정은 "Z 트위스트"스티치의 심각한 "왜곡 되지 않는"로 이어질 것입니다. 심각한 "트위스트되지 않은" 바느질 스레드는 바닥 셔틀에서 루프의 형성을 방해하여 점퍼가 발생하고 봉합강도가 감소하여 빈번한 실 파손이 발생합니다.
"S-twist" 봉합사가 핀홀로 반복적으로 문지르면 비틀기 방향과 바늘 구멍 사이의 관계로 인해 격렬하게 "반전"하기가 비교적 어렵고, 봉합사가 높은 체력과 성능을 유지할 수 있으며 점퍼와 깨진 실 현상을 생성하기가 쉽지 않습니다.
이중 바늘 기계의 왼쪽은 또 다른 경우입니다. 전선의 방향은 기존의 재봉틀과 반대이므로 심각한 "왜곡 해제"를 피하기 위해 대신 "Z 트위스트"스레드를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 긴 머리카락으로 스레드를 깨뜨려 생산 효율성과 봉합품질에 영향을 미칩니다.
이때 "Z-twist" 실이 없는 경우 이중 바늘 기계의 왼쪽 회전 셔틀을 약간 조정해야 합니다. 바늘 끝이 나사를 후크하도록 조정되면, 가능한 한 왼쪽 바늘에 가깝고, 나사의 압력은 스프링을 누르고 스레드 테이크업 후크의 스트로크를 그에 따라 감소하여 재봉 스레드 비틀기 방향의 부작용을 감소시켜야 한다. 또한, 3-ply 트위스트 봉제 스레드는 반전 방지 성능을 향상시키기 위해 선택되어야한다.
재봉틀 의 비틀기 방향에 관해서는, 단일 및 이중 바늘 재봉틀 모두에서 수행 할 수있는 그것에 제한이 없습니다.
